铁路施工企业项目成本管理初探的论文

  铁路施工企业项目成本管理初探的论文【摘 要】加强工程项目成本管理,努力降低工程成本,是铁路施工企业面临的一个非常重要的课题。本文结合中铁五局一公司推行项目管理,控制工程项目成本的实践,从项目成本管理模式的角度对如何开展和加强工程项目成本管理进行粗浅的探讨,就目前铁路施工企业项目成本管理的管理模式、操作实践进行总结,分析存在的问题,提出改进措施,促进项目成本管理模式的完善和成本管理水平的提高。 【关键词】施工企业 工程项目 成本管理 项目成本管理是铁路施工企业管理的一个重要组成部分,是提高企业经济效益、增强企业市场竞争力、保持企业持续稳定健康发展的有效途径。近年来,中铁五局一公司在推行项目管理的过程中致力于项目成本管理的探索和实践,收到了明显的效果。本文对中铁五局一公司的实践经验进行分析,以期对其他企业起到抛砖引玉的作用。 一、工程项目成本的含义及实施工程项目成本管理的重要性 (一)工程项目成本和工程项目成本管理的含义 铁路施工企业的工程项目成本是成本的一种具体形式,它有广义和狭义之分。广义的工程项目成本是指施工企业在生产经营中为获取和完成工程建设任务所支付的一切代价。在项目工程管理中,我们更多接触的是狭义的工程项目成本概念,狭义的工程项目成本将成本的发生范围局限在某一工程项目范围内,是指项目工程施工所耗费的人工费、材料费、机械使用费、其他直接费等直接成本及施工企业(项目经理部)为组织和管理工程施工所发生的间接费用。 项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下,对项目实施过程中所发生的费用,通过计划、组织、控制和协调等活动实现预定的成本目标,并尽可能地降低成本费用的一种科学的管理活动,它主要通过技术(如施工方案的制定比选)、经济(如核算)和管理(如施工组织管理、各项规章制度等)活动达到预定目标,实现盈利的目的。WWw.11665.Com成本管理的内容很广泛,贯穿于项目管理活动的全过程和每个方面,从项目中标签约开始到施工准备、现场施工、直至竣工验收,每个环节都离不开成本管理工作,就成本管理的完整工作过程来说,其内容一般包括:成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核等。 (二)施工企业加强工程项目成本管理的重要性 利润是铁路施工企业生存的基础,工程项目是铁路施工企业利润的源头。在当前建筑市场竞争日趋激烈,僧多粥少,项目业主往往采用“合理低标”或“最低标中标”的评标办法选择施工单位,这种市场环境对铁路施工企业来说是残酷的,竞争是全方位的,工程项目成本是反映工程项目经营管理水平的一个综合性指标,工程项目成本管理水平的高低集中反映工程项目生产经营全方位的工作状况,比如:劳动生产率的高低、建筑材料消耗的多少、机械设备利用的好坏、施工进度的快慢、施工技术水平的高低、项目工程质量的优劣、施工组织状况的好坏、各级经营管理水平的高低以及企业内部各职能部门、职工工作绩效的好坏等。 面临这样的形势和环境,铁路施工企业为了生存和发展,一方面要提高企业整体实力水平:包括企业的人员、装备、资金、业绩等方面的硬实力以及企业形象、信誉、公共关系等方面的软实力,另一方面要提高自己报价的水平,既投标报价尽可能满足业主低标中标的要求以提高工程招投标中标机率,努力争取工程项目。目前施工企业处于一种价格竞争的阶段,而价格竞争的实质是工程成本高低的竞争。纵观近几年工程招投标情况,在同等施工组织水平和工程质量条件下,工程招投标中工程报价的高低往往就成了决定施工企业工程竞标能否胜出的一个关键因素。可见,一个企业工程成本管理水平的高低决定了企业成败。 二、中铁五局一公司实施项目成本管理的具体做法和成绩 中铁五局集团一公司是一家具有五十多年历史的大型国有铁路施工国有企业,在工程成本管理上经历了班组成本核算和学习“邯钢成本管理经验”进行成本倒推,以及试行责任成本管理,进行了多样化的工程项目成本管理的探索和实践,自2000年实行公司制改造以来,企业进行了体制和机制的转换,全面推行工程项目管理,实行目标成本控制,经过几年的探索和实践,基本形成了一套符合企业实际、具有企业特色的工程项目成本管理模式和制度体系。回顾其发展的过程,主要经历了三个阶段: (一)第一阶段:从2000年至2002年的开始起步阶段,这一阶段的具体实施步骤和做法:出台了全公司统一的《中铁五局集团一公司工程项目管理办法》(公司策2000[135]文),建立了公司专门负责项目成本管理的部门,成立了由工程、财务、工程造价等方面的专门人员组成的公司项目成本测定小组,修订了公司的薪酬、机械设备、材料、资金、安全质量、劳务分包等相关的管理办法,对工程项目进行成本核定,签订内部经济承包责任书。但是由于企业处于由计划经济条件下的处—段—工程队固化的三级管理模式向市场经济的公司—项目经理部动态的二级管理模式转轨时期,企业的人力、机械、物资、资金等内部市场刚刚建立,没有统一的企业内部定额,对工、料、机、项目管理费用等成本不能准确核定,基本上采用行政强制手段,一个项目中标以后,根据投标情况和项目工程的组成,工程类别分章节按比例的上缴的硬性要求上交公司多少费用。这一阶段,由于内部经济承包责任书难以公正、准确、合理签订,项目经理部的积极性不高,要求项目经理进行风险抵押,但基本上难以到位,加上公司人事制度改革滞后,基本上负盈不负亏,一个项目完工后,进行秋后算账,项目亏损面大,高达80%。 (二)第二阶段:从2003年至2004年的逐步规范阶段,这一阶段的具体实施步骤和做法:公司修订了《项目管理办法》,调整了管理模式,基本上实现了作业层与管理层的分离,对工程项目对项目经理部以“经理负责,独立核算,包死基数,确保利润上缴,超额分成,亏损受罚”的形式制定经济承包责任制。项目经理和经理部承包集团成员实行风险抵押金制度。改革人事制度,对项目经理实行竞争上岗和公司选聘相合的办法,项目承包指标的确定由项目经理内部竞标确定或者由公司合同管理部门根据工程中标后实际的人工、机械、材料等实际的市场价格进行现场测定,按照“项目合同价=项目经理部的自身管理费用+税金+分包成本(含劳务分包和专业分包)+上交公司费用”的公式确定项目上交款指标,并对项目经理部的现场管理费用核定数额后包干使用,不得突破。这一阶段,公司的项目管理能力和水平提高比较快,项目的整体盈利能力增强,到2004年,项目的亏损面得到有效地控制,亏损项目降低到30%以下。 (三)第三阶段:从2005年至2008年的逐步完善阶段,这一阶段的具体实施步骤和做法:开始重视项目全过程的成本管理工作,比较注重项目投标前和中标后管理的衔接,重视开工前的项目管理策划工作,坚持根据施工调查和合同造价,施工图和招标文件中的工程量清单,确定正常情况下的项目经理部管理费用,财务费用和制造成本。编制工程项目计划成本,按照“项目合同价=项目经理部的自身管理费用+税金+分包成本(含劳务分包和专业分包)+上交公司费用”的公式确定项目上交款指标,公司总经理与项目负责人签订工程项目内部承包经济责任合同书的做法,加强了项目实施的过程控制,对项目实施性施工组织方案的确定的工期、质量、安全目标的控制,每月要求项目经理部向公司上报工期、质量、安全情况,对项目资源实行动态管理、弹性组合,对机械设备和材料实行内部市场化管理,强化了效绩评价:制定考核兑现办法;分季度、年度由经理部上报和公司组织专门人员进行管理效益审计相结合的办法进行综合成本考核,奖优罚劣;项目竣工验收后进行终期考核,进行奖罚兑现,做出评价。这一阶段,公司项目管理水平继续得以提升,但是随着公司的项目管理办法逐步与市场的接轨,国有企业一些深层次的管理体制与机制问题又开始暴露和突显。

  三、中铁五局集团一公司实施项目成本管理过程存在问题的分析 (一)工程项目成本管理体制还不完善 任何管理活动,都应建立责权利相结合的管理体制才能取得成效,成本管理也不例外。成本管理体系中项目经理责任重大,在成本管理及项目效益方面对施工企业法人负责,其它业务部门主管以及各部门管理人员都应有相应的责任、权力及利益分配相配套的管理体制加以约束和激励。而现行的施工项目成本管理体制,没有很好地将责权利三者结合起来。项目经理要承担项目的成本管理责任,但是项目经理在用人和分配等方面却没有自主权利,同时大多数项目部没有把成本管理的责任和压力向下传递,没有形成完善的成本管理体系。 (二)公司与项目部的经济利益关系虽然做了明确,但由于市场因素的变化,经常扯皮 项目合同价=项目经理部的自身管理费用+税金+分包成本(含劳务分包和专业分包)+上交公司费用。理论上该表达式恒等,项目合同价是明确的,税金是确定的,项目经理部的自身管理费用由公司核定,项目经理部包干使用,分包成本(含劳务分包和专业分包)由公司核定项目经理部负责实施,上交公司费用作为项目经理部必须完成的管理目标,这样工程项目的成本责任是明确的,有利于发挥各级人员的积极性,提高了项目的管理水平。但等式两边的金额是不断的调整和变化的,公司却没有依据业主的设计变更和工程量的增减情况,以及市场材料价格的变动因素等及时地、实事求是地反映项目的成本变动状况,并及时调整项目的上交款指标,影响内部经济责任承包合同的签订和执行。 (三)忽视工程项目“质量成本”的管理和控制 “质量成本”分为内部故障成本(如返工、停工等引起的费用)、外部故障成本(如保修、索赔等引起的费用)、质量预防费用和质量检验费用等4类。由于实行经济责任承包,个别项目经理为保证上交指标的完成,存在片面追求经济效益,而忽视质量的短期行为,虽然就单个项目而言,可能实现了利润目标,但是因质量问题,轻则可能会增加因未达到质量标准而付出的额外质量成本,重则对企业信誉造成很坏的不良影响,甚至影响企业的生存。 (四)项目管理人员经济观念不强 目前,项目经理部普遍存在一种现象,即在项目内部,搞技术的只负责技术和质量,管理现场的只负责施工生产和工程进度,搞材料的只负责材料的采购及进场点验工作。这样表面上看来职责清晰,分工明确,但项目的成本管理是靠大家来管理、去控制的,项目效益是靠大家来创造的。如果搞技术的为了保证工程质量,选用可行、却不经济的方案施工,必然会保证了质量但增大了成本;如果搞材料的只从产品质量角度出发,采购高强优质高价材料,即 使是材料使用没有一点浪费,成本还是降不下来。 四、进一步加强和改进项目成本管理思路和措施 针对中铁五局一公司项目成本管理中存在的问题,可以从以下几个方面改进和完善: (一)进一步建立完善规范成本管理体制,形成完整的工程项目成本管理体系 建立完善公司、项目经理部二级成本管理机制,明确职责和权限。公司作为成本管理层,负责全公司责任工程项目管理办法和其他相关措施的制定,确定项目部的上交指标,有计划地对各项目成本管理工作的开展情况进行检查指导,并及时地对项目实施考核兑现。项目部作为项目成本上升管理的执行层,负责落实与公司签订的工程项目内部经济责任承包合同书,并按照公司的要求和项目的实际对工程项目成本进行进一步的细化、分解,建立项目成本责任控制体系。按照“谁负责管理,谁就负责成本控制,谁负责成本控制,谁就承担成本控制责任”的原则,在项目部建立一个将成本控制责任量化分解到具体责任人的体系,做到“人人身上有指标,千斤重担大家挑”。 (二)完善项目考核指标体系,重视质量成本,从质量成本管理上要效益 对施工企业而言,产品质量并非越高越好,超过合理水平时,属于质量过剩。无论是质量不足或过剩,都会造成质量成本的增加,都要通过质量成本管理加以调整。质量成本管理的目标是使4类质量成本的综合达到最低值。一般来说,质量预防费用起初较低,随着质量要求的提高逐渐会增加,当质量达到一定水平再要求提高时,该项费用就会急剧上升。质量检验费用较为稳定,不过随着质量的提高也会有一定程度的增长。而质量损失则不然,开始时因质量较差,损失很大,随着产品质量不断改进,该项损失逐步减少。三者交叉的作用,必须能找到一个质量成本最低的理想点。正确处理质量成本中几个方面的相互关系即质量损失(内、外部故障损失)、预防费用和检验费用间的相互关系,采用科学合理、先进实用的技术措施,在确保施工质量达到设计要求水平的前提下,尽可能降低工程成本。项目经理部也不能为了提高企业信誉和市场竞争力而使工程全面出现质量过剩现象,导致完成工程量不少,经济效益低下的被动局面。 (三)加强项目上交指标和项目自身管理费用的动态调整制度 施工项目成本具有不确定性,往往受方案变更和工程量调整以及材料价格的影响而发生较大的变化,为确保公司和项目两方面的利益不因客观原因的影响而受到侵害,应定期对经过批准的施工方案变更和工程数量的增减相应调整项目上交指标和项目自身管理费用,不能把不可控的因素导致成本大节大超的责任全部归于项目经理承担,从而项目经理的积极性,最后导致项目整个成本失控。 (四)建立完善工程项目成本管理督察制度 为确保项目成本管理规范运作,公司应建立完善相应的成本管理督察制度。具体做法是,在公司设立专门的项目成本督察组,成员由合同、财务或审计等部门的人员组成,对工程项目成本管理情况定期进行检查,并按规定考评计分。责任成本督察工作实行一票否决,对成本管理不合格的项目,取消其评先资格,同时不予核批效益工资。对出现责任范围内亏损的,还需以预留的责任工资和风险抵押金予以弥补。 (五)建立完善工程项目成本效绩考评制度 为规范责任成本管理考评工作,对各项目部的成本管理状况有一个客观准确的评价,全面促进责任成本管理各项工作目标的落实,应严格成本管理效绩考评办法,从经济效果和工作标准两方面制定详细的考评细则。同时要在项目建立责任成本的记录、归集、核算台帐和报表制度,使得公司成本管理部门能够通过这些帐表及时地掌握项目的成本状况,按成本管理的规定对项目实施考核兑现。在严格责任成本效绩考评的基础上,实行责任成本管理否决制。把是否懂成本管理和成本管理业绩的好坏作为选拔项目经理的必备条件之一,在职的项目经理中在督察和考评发现有不懂成本管理和不抓落实的要强化培训或撤换,对有关业务人员经培训后仍不能适应责任成本管理工作要求的,立即予以撤换。 总之,加强工程项目成本管理,努力降低工程成本,是铁路施工企业面临的一个非常重要的课题,也是铁路施工企业管理的一个重要组成部分,铁路施工企业要提高企业经济效益、增强企业市场竞争力、保持企业持续稳定健康发展还需要在工程项目成本管理方面进行更多的探求和实践。

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